十万级无尘车间,在无尘净化工程领域非常常见,又被习惯称之为十万级净化车间或十万级洁净厂房.笼统上来说,三者没有太大的区别,都是指无尘净化区域

　　那么,十万级无尘车间的概念到底是什么呢

　　了解十万级无尘车间之前,邦悦净化的小编认为我们有必要知道无尘车间的定义.无尘洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计建成的无尘洁净房间

　　每个国家对无尘车间建设都有其相关制度和规范,我国以《洁净厂房设计规范》为相关依据,洁净厂房以"每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量"为衡量其洁净度的标准.因此,10万级无尘车间"表示"每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个.同理,1000级,10000级都以此类推.同时应注意,每立方米空气中直径大于0.5um的灰尘粒的数量越少,代表净化级别越高,比如1000级就比10000级高

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　　世界上大部分国家都有相关标准和规范,国际上最通用的还算是美国联邦标准209.以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较.209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位,洁净室等级以‵M′字头表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推,配合国际公制单位之标准化,M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示,取指数为之,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间,则以1.5、2.5、3.5….表示

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　　室内的气流是以不均匀的速度成不平行流动,伴有回流或涡流,它主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气,将室内的污染逐渐排出,来实现净化.不同的净化等级,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现

　　净化原理:气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化车间目的

　　十万级净化车间的目的是为了过滤循环空气建议无尘环境,调节空气建立恒温恒湿环境,以及建立正压环境避免外气污染.因为洁净环境需求,制造工厂中工艺生产设备都是在洁净厂房内操作的,洁净室与各系统关系如下

　　十万净化乱流洁净室的原理和特性

　　1、定义:乱流洁净室的定义是气流以不均匀速度、不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室

　　2、原理:乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气,将污染空气逐渐稀释,来实现洁净的(乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别

　　3、特性:乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别.换气次数决定定义中的净化级别(换气次数越多,净化级别越高

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　　十万级净化工程净化参数

　　1.压差:主车间对相邻房间≥5Pa;2.平均风速: 100级

　　2.噪声≤65dB(A);4.新风补充量是总送风量的

　　3.照度300LX;6.温度:20-26 度, (车间),温度:12-23度 (用于产品测试

　　4.湿度:50-70%RH,(车间),湿度40-85%RH(用于产品测试

　　结构材料

　　1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强.角与角之前的拼接选用圆弧连接,宜清洁

　　2.地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪

　　3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板

　　4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁

　　建设一个合格的十万级净化车间,要考虑空气洁净度、温湿度、防静电等常规因素,要需要详尽考虑车间体积、产品性质、气流气压、车间装潢、密闭度、人物流等,涉及到装饰、暖通、机电、消防、钢结构、净水、通风、排气等多专业.因此,建设净化车间,一定找专业的净化工程公司进行合作